O projeto de borda bruta do correio em V fornece flexibilidade aprimorada, o que é uma vantagem significativa em aplicações automotivas, onde pequenos desalinhamentos são inevitáveis. A borda crua da correia permite que ela agarre as polias de maneira mais eficaz do que uma correia em V tradicional embrulhada. Essa flexibilidade aprimorada garante que a correia possa se adaptar a pequenos desalinhamentos entre as polias, distribuindo a carga de maneira mais uniforme em toda a superfície da correia. A correia não resiste excessivamente em alinhamentos no alinhamento, tornando -o mais perdoador em condições operacionais típicas, onde é difícil manter o alinhamento perfeito. Esse aumento da adaptabilidade ajuda a mitigar os efeitos adversos do desalinhamento, pelo menos para desvios menores.
O desalinhamento causa contato desigual entre o Belt de borda crua automotiva e as polias. Isso resulta em aumentos localizados de atrito, especialmente onde a superfície da correia não está em contato total com a ranhura da polia. Quando o atrito aumenta, o mesmo ocorre com a geração de calor, à medida que a energia transferida para o sistema é parcialmente perdida para o calor, em vez de ser efetivamente usada para a transmissão de energia. Com o tempo, esse excesso de calor pode causar degradar a borracha ou os materiais compostos da correia. O desempenho da correia se torna comprometido à medida que o calor enfraquece a integridade estrutural do material, potencialmente levando a rachaduras, endurecimento ou desgaste prematuro. Tais condições podem resultar na perda de sua capacidade de manter a tensão adequada, exacerbando ainda mais o problema.
O desalinhamento força o correio V de borda bruta automotiva a suportar uma distribuição desigual da carga de trabalho. As áreas da correia em alinhamento direto com a polia recebem mais carga, enquanto as áreas desalinhadas não estão devidamente engajadas. Isso causa desgaste desigual, que geralmente resulta em um lado da correia se tornando mais fino que o outro. Com o tempo, esse desgaste irregular pode levar à instabilidade da correia, onde um lado da correia se estende mais do que o outro, reduzindo a eficácia geral da correia. Essa distorção também pode levar a problemas de vibração, que agravam ainda mais o desgaste da correia e podem até afetar o desempenho do sistema do motor como um todo. O uso continuado em tal condição acelera o desgaste e pode levar a uma falha prematura.
Um dos efeitos mais comuns do desalinhamento é o deslizamento da correia, onde a correia desalinhada falha em sentar adequadamente nas ranhuras da polia, principalmente quando o alinhamento é grave. O deslizamento ocorre quando a correia não é capaz de manter contato adequado com as polias, reduzindo a eficiência da transferência de energia. Isso leva a uma perda de desempenho, pois menos energia está sendo efetivamente transmitida do motor para os acessórios ou componentes que estão sendo acionados. O aumento do atrito durante a derrapagem também leva a um acúmulo de calor adicional, o que causa mais degradação do material da correia. Com o tempo, o deslizamento contínuo pode esticar a correia, reduzindo sua capacidade de manter a tensão adequada e aumentar a probabilidade de pular as polias ou estalar completamente.
O desalinhamento não afeta apenas o correio em V de borda bruta automotiva; Também coloca o estresse indevido no sistema de polias. Quando as polias não estão alinhadas corretamente, elas também experimentam padrões de desgaste desiguais. A correia desalinhada fará com que as polias tenham forças mais concentradas em certas áreas, o que pode levar a ranhuras, rachaduras ou mesmo deformação das superfícies da polia. À medida que as polias se usam de forma desigual, o desalinhamento se torna mais pronunciado, o que, por sua vez, causa mais tensão na correia. Esse processo cíclico de desalinhamento e estresse pode resultar em uma vida útil reduzida para as polias e a correia.
Embora o desalinhamento seja geralmente prejudicial, as correntes V de borda bruta automotiva são mais capazes de tolerar pequenos desalinhamentos em comparação com os intercalidos V embalados tradicionais. A estrutura da borda bruta permite que a correia mantenha uma melhor aderência na polia, mesmo quando ocorrem pequenos desvios no alinhamento. Essa compensação ajuda a reduzir os efeitos negativos do desalinhamento, permitindo que o sistema opere com eficiência por um período mais longo. No entanto, a tolerância não é infinita, e mesmo pequenos desalinhamentos acabarão causando desgaste. Embora o cinto de borda bruta possa lidar melhor com esses problemas menores, ainda é crucial corrigir o desalinhamento imediatamente para garantir o desempenho ideal.